1、染色液溫度。

　鋁單板的染色分為冷染與熱染。使用冷染，在生產(chǎn)的過程中使用的時(shí)間比較長(zhǎng)，所染色彩均勻性比較好掌握。熱染使用的時(shí)間比較短，但是對(duì)顏色的操控比較難。熱染的溫度在通常在40-60℃。如果溫度過高，會(huì)減小染色的吸附性，并且容易導(dǎo)致鋁板的表面刮花。

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? 點(diǎn)腐蝕還有一個(gè)名字，就是孔腐蝕。這種腐蝕一般都是在金屬的表面上進(jìn)行一些針尖狀或點(diǎn)狀的腐蝕，形狀和面積都比較小。像鋁這種常見的金屬物品，在一般狀態(tài)下都會(huì)多多少少發(fā)生一點(diǎn)腐蝕的，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)穿孔。但是不要擔(dān)心點(diǎn)腐蝕會(huì)對(duì)鋁單板造成破壞，因?yàn)辄c(diǎn)腐蝕的量會(huì)保持在一個(gè)極限值范圍內(nèi)。

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2、染色液濃度。

? 染色液的濃度與染色之間有著聯(lián)系，如果鋁單板染淡色，其中濃度可以低一點(diǎn)，染深色其濃度可以高一點(diǎn)。如果染色的濃度比較高就會(huì)造成顏色不均或出現(xiàn)浮色現(xiàn)象，在清潔與關(guān)閉的過程中容易出現(xiàn)"流色".為了加強(qiáng)染色的吸附性，會(huì)使用低濃度顏色進(jìn)行延伸染色，這樣可以使染料分子比較均勻的滲透到氧化膜孔隙的深處，這樣可以使所染的顏色更加和諧與牢固。

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? 產(chǎn)生晶間腐蝕的原因就是受熱、受力不均勻而引起的晶間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。不銹耐酸鋼、鎳基耐蝕合金、鋁合金等金屬材料都有可能產(chǎn)生晶間腐蝕；尤其在焊接時(shí)，焊縫附近的熱影響區(qū)更容易發(fā)生晶間腐蝕。